一、熱軋工藝

1.優(yōu)點(diǎn)：能破壞不銹鋼異型管的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，消除顯微組織缺陷，使其組織密實(shí)，力學(xué)性能有所改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，使得其在一定程度上不再是各向同性體。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下被焊合。

2.缺點(diǎn)：熱軋后，不銹鋼異型管中的非金屬夾雜物被壓成薄片，導(dǎo)致分層，這將降低不銹鋼異型管沿厚度方向的拉伸性能。不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力也可能對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性能等產(chǎn)生不利影響。

二、冷軋工藝

1.優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，成品率高，不損傷涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型管產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。

2.缺點(diǎn)：冷軋不銹鋼異型管通常為開口截面，這使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度低。彎曲時(shí)易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)易發(fā)生彎扭屈曲。冷軋不銹鋼異型管壁厚小，板與板連接處沒有加厚，所承受局部集中荷載的能力弱。